专注膏药 OEM 生产 22 年:山东朱氏药业集团
深耕膏药 OEM 领域 22 年,山东朱氏药业集团凭借成熟的全流程管控体系,构建 “原料严选 - 生产精控 - 成品严检” 的品质闭环,为合作品牌提供稳定、合规、高效的膏药代工服务,成为行业内全流程管控的标杆企业。
一、原料端:溯源式管控,从源头锁定品质
资质准入严筛选:建立原料供应商 “双资质审核” 机制,仅与具备《药品生产许可证》《医疗器械原料备案凭证》的供应商合作,优先选择通过 GAP 种植规范的中药原料基地,确保中药材、医用胶黏剂、离型纸等核心原料来源合规。
多维度检测把关:原料入库前需经过 “三重检测”—— 感官检测(外观、气味、纯度)、理化检测(有效成分含量、重金属、微生物限度)、第三方**检测(每批次原料需提供 CMA 检测报告),例如中药萃取原料需检测有效成分含量≥90%,重金属含量≤0.1mg/kg,从源头杜绝劣质原料流入生产。
智能仓储管理:采用温湿度智能调控仓储系统,将中药原料、胶黏剂等分类分区存放,实时监控存储环境,避免原料受潮、变质,同时通过 ERP 系统实现原料溯源管理,每批原料可追溯至具体供应商、采购时间及检测报告。
二、生产端:全流程精控,保障合规与效率
标准化生产流程:依托 22 年生产经验,制定《膏药 OEM 生产标准化作业指导书》,覆盖配料、熬制、涂布、成型、裁切、包装 6 大核心环节。例如中药膏药采用 “低温提取 + 梯度熬制” 工艺,精准控制温度(65-75℃)与时间(2.5-3 小时),减少有效成分挥发;全自动涂布设备误差≤0.02mm,确保膏药厚度均匀、黏附力稳定。
洁净车间与合规管控:生产车间符合十万级 GMP 洁净标准,配备风淋除尘系统、紫外线消毒设备,工作人员需经过 “更衣 - 消毒 - 风淋” 三重洁净流程方可进入。同时,引入 MES 生产执行系统,实时记录生产参数(温度、时间、设备运行状态),生成电子生产台账,满足药监部门追溯要求。
柔性化产能适配:针对不同订单需求,灵活调配 20 条全自动生产线,支持 5 万片小批量试产与 500 万片大批量生产,通过 “订单优先级排序 + 产能动态调配” 机制,确保小单快反(7 天交付)、大单稳供(10-15 天交付),适配合作品牌的市场推广节奏。
三、成品端:全项检测 + 留样追溯,杜绝不合格品
全项出厂检测:成品需通过 “外观检测(无气泡、无漏膏)、理化检测(黏附力、持粘性、有效成分释放量)、安全性检测(皮肤刺激性、致敏性)” 三大类 18 项指标检测,例如穴位贴敷治疗贴需满足 “黏附力≥1.5N/25mm、持粘性≥24 小时不脱落” 的企业标准,检测不合格产品直接销毁,杜绝流入市场。
留样与追溯管理:每批次成品留存 3 份样品(每份 50 片),存储于恒温恒湿留样室,保存期≥产品保质期,同时将检测报告、生产记录、原料信息录入追溯系统,合作品牌可通过专属账号查询每批产品的全链路信息,实现 “一品一码、全程可溯”。
售后质量跟进:建立售后质量反馈机制,接到合作品牌质量疑问后 24 小时内响应,48 小时内出具解决方案,若因生产问题导致产品不合格,承诺无条件返工或退换货,以 “售后兜底” 保障合作品牌权益。
22 年的膏药 OEM 生产经验,让山东朱氏药业集团沉淀出 “全流程、可追溯、高合规” 的管控能力,从原料到成品的每一个环节都做到 “有标准、有检测、有记录”。无论是需要械字号合规代工的医疗类膏药,还是侧重功效的保健类膏药,都能通过这套全流程管控方案,获得品质稳定、交付准时的代工服务,助力合作品牌在膏药市场高效布局。
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(发布人:sdhs)