山东朱氏药业集团开启 “智” 造新篇章：全线自动化
在大健康产业智能制造升级的浪潮中，山东朱氏药业集团以 “全链条自动化” 为核心突破点，实现全线自动化生产线规模化落地，尤其在包装环节完成 “从单工序自动化到全流程贯通” 的关键革新，构建起覆盖 “生产 - 包装 - 仓储” 的闭环智能体系，正式开启企业 “智” 造发展的全新篇章。
一、全线自动化落地：多剂型生产迈入 “无人化时代”
依托 42 万平超级工厂的硬件支撑，朱氏药业精准布局贴剂、口服液、凝胶等核心品类自动化产线，以设备升级驱动生产效率与精度的双重跃升，为包装全流程贯通奠定坚实基础。
1. 贴剂产线：从涂布到成型的 “智能快反”
38 条全自动贴剂生产线实现 “原料 - 成型” 全环节无人干预：采用德国进口伺服涂布系统，将膏体涂布速度提升至 45 米 / 分钟，厚度误差控制在 ±0.02mm;通过 AI 视觉检测设备实时剔除含膏量不足、边缘毛刺等缺陷品，不良品剔除率达 99.95%;经自动分切机精准裁切后，直接衔接包装工序，单条线日产能突破 18 万片，较传统产线增长 2 倍。
2. 口服液产线：无菌生产与高效输送同步
6 条无菌冷灌装口服液产线构建 “灌装 - 输送” 无缝衔接体系：负压式灌装头以 “一秒一瓶” 的速度完成精准灌装，精度控制在 ±0.3ml，全程万级洁净环境保障安全;灌装后的瓶体通过无菌传送带直接输送至包装车间，无需人工转运，避免二次污染，单条线日产能达 20 万瓶。
3. 定制化产线：模块化适配多元需求
4 条模块化自动化产线支持凝胶、喷剂、冻干片等多剂型生产，通过中控系统预设 200 + 工艺参数模板，实现 “1 小时快速换型”，既能满足 5000 支(片)起订的小批量需求，又能快速切换至批量生产，为包装环节的柔性适配提供技术支撑。
二、包装全流程贯通：从单工序到 “无人化闭环” 的突破
针对传统包装环节 “工序割裂、人工介入多、效率瓶颈突出” 的痛点，朱氏药业打造 “多剂型适配、全工序联动” 的自动化包装体系，实现 “成型 - 装袋 - 装盒 - 码垛” 全流程智能运转。
1. 多剂型专属包装设备：精准适配不同产品特性
根据产品形态定制专属包装解决方案，确保包装效率与保护效果兼顾：
贴剂包装：启用 12 台全自动高速装袋机，配合伺服送料系统，实现 “单贴自动取料 - 覆膜密封 - 批号打印” 一体化操作，包装速度达 600 贴 / 分钟;衔接智能装盒机，自动完成 “装袋贴剂入盒 - 说明书折叠投放 - 盒体封胶”，每台设备小时产能达 1.5 万盒。
口服液包装：采用 6 套全自动瓶装包装线，通过视觉定位系统实现 “瓶体扶正 - 标签精准粘贴 - 防伪码赋码”，粘贴误差≤0.5mm;随后进入自动装箱环节，装箱机可根据订单需求切换 “10 瓶 / 盒”“20 瓶 / 盒” 等规格，小时产能达 8000 瓶。
小规格定制产品包装：配备 4 台多功能包装机，支持凝胶管、便携喷剂等异形产品的装盒需求，通过快速更换模具与参数调试，适配不同尺寸包装，解决小众剂型包装效率低的难题。
2. 全工序联动系统：数据驱动的高效协同
通过 “朱氏智能制造云平台” 打通包装各环节数据，实现设备、物料、订单的智能协同：
物料自动补给：包装膜、纸盒等辅料存储于智能辅料仓，通过 WMS 系统与包装设备联动，当辅料库存低于阈值时，AGV 机器人自动将物料输送至对应设备，避免停机待料。
订单实时适配：包装系统与生产订单同步，自动读取产品规格、包装数量等信息，快速调整设备参数。某电商品牌定制的 “5 片装便携颈椎贴” 订单，系统接收需求后 10 分钟内完成包装参数调试，无需人工重新编程。
全流程无人转运：装盒完成后的产品由 AGV 机器人自动搬运至码垛环节，智能码垛机根据纸箱尺寸与重量规划堆叠方式，码垛精度达 ±1cm，堆垛完成后直接转运至智能成品仓，实现 “包装 - 仓储” 无缝衔接。
3. 质量追溯嵌入：每一步都可查可控
在包装全流程嵌入数字化追溯节点，确保产品可溯源：贴剂装袋时自动打印**批号，口服液贴标时赋上防伪追溯码，装盒后关联盒内产品批号，*终形成 “单产品 - 包装盒 - 整箱” 的三级追溯体系，消费者扫码即可查看生产、包装、质检等全流程信息，同时便于企业质量追溯与监管核查。
三、“智” 造升级的核心价值：效率、品质与服务的三重飞跃
全线自动化生产线落地与包装全流程贯通，不仅重塑了朱氏药业的生产格局，更带来企业、客户与行业的多重价值提升。
对企业而言，包装环节效率提升 70%，单位包装人工成本降低 40%，全流程生产周期较传统模式缩短 30%;产品包装合格率从 99% 提升至 99.9%，因包装问题导致的退货率下降 90%。对客户而言，规模化产能可支撑百万级订单快速交付，某连锁药房 400 万片贴剂订单 30 天内完成 “生产 - 包装 - 发货”;柔性包装能力适配定制化需求，某初创品牌的 “10 支装便携凝胶” 订单，从试产到包装交付仅用 12 天。对行业而言，其 “生产 - 包装一体化智能体系” 为大健康代工行业提供了可复制的升级范本，已吸引 30 余家同行企业参观交流，推动区域产业智能化水平提升。
咨询电话：18866154023(同微信)
（发布人：sdhs）
