告别品控波动与交付延误！零失误代工，节奏保驾护航
零失误代工护航市场节奏！朱氏药业：告别品控波动与交付延误
在大健康与医疗器械代工领域，品控不稳定、交付不及时往往成为品牌抢占市场的 “绊脚石”。山东朱氏药业集团凭借全自动化体系、全链条管控能力与高效响应机制，打造 “零失误” 代工服务体系，从品质到交付全方位杜绝隐患，稳稳护航合作品牌的市场推进节奏。
一、品控零失误：用全流程智能管控，守住每一道品质关口
1. 自动化生产杜绝人为误差
依托 42 万㎡智能化生产基地，30 条自动化生产线覆盖贴剂、膏剂、医疗器械等核心品类，关键工序全程机械作业无人工干预：
全自动配料系统计量，投料误差控制在 ±0.1g 内，避免配方比例偏差；
恒温恒压涂布设备将涂层厚度误差锁定在 0.02mm 以内，分切机裁切精度达 ±0.5mm，确保规格统一；
全自动包装机搭配漏包、缺料检测模块，不合格品实时剔除，杜绝瑕疵品流入后续环节。
搭配 MES 生产执行系统，150 余个生产参数实时监控，参数异常立即自动停机，从源头避免批量品质问题。
2. 三重严检 + 溯源体系，品质可查可追溯
构建 “原料 - 生产 - 成品” 全链路检测闭环，彻底杜绝品控波动：
原料入厂执行 “批次全检”，20 余项检测指标覆盖理化、微生物、重金属等，检测精度达 0.001mg/kg，不合格原料零入库；
生产过程采用 “定点抽检 + 动态复核”，每道工序抽取 5% 半成品检测，数据同步至 SPC 系统，通过数据波动预判潜在问题；
成品出厂需通过 30 余项全项核验，同时每批次留存 3 份样品，按季度开展稳定性检测。
全环节生成专属追溯码，原料来源、生产批次、检测结果等信息一键可查，品质责任到人。
3. 合规资质兜底，品质标准不打折扣
严格遵循 GMP 生产规范，拥有 10 万级净化车间，通过 ISO13485、FDA、CE 等多项国内外认证。800 + 械字批文对应的代工产品，均符合国家医疗器械标准，每批产品均配套完整检测报告与合规文件，确保上市销售无合规风险，品质与合规双。
二、交付零延误：用规模化实力，适配各类订单需求
1. 超大产能承接全量级订单
单类产品日产能达 500 万件，膏贴类年产能突破 10 亿件，既能从容应对爆款量产，也能灵活承接小批量定制订单。旺季期间预留 100 万件 / 天的专属产能，搭配智能仓储提前储备核心原料与包材，从根源避免产能不足导致的交付延误。
咨询电话：18866154023（同微信）
