朱氏42万平方米全自动生产基地，精准“个性化配方”

42万平方米全自动生产基地作为核心产能支撑，在保障个性化配方新品生产上有哪些专属优势?如何确保大规模个性化生产中的品质一致性?

山东朱氏药业集团42万平方米全自动生产基地，**精准营养“个性化配方”概念新品

朱坤福：42万平方米全自动生产基地在个性化配方生产上具备三大专属优势，同时通过全链智能管控确保品质一致。首先是柔性智造能力，基地配备的智能生产线支持“一料多配”，可在1小时内完成不同个性化配方的快速切换，*小起订量低至5000件适配初创品牌试产，同时能满足成熟品牌年2亿件的规模化需求，完美平衡个性化与规模化的核心矛盾。其次是全流程智能化管控，生产线搭载MES智能系统与数字孪生技术，将每款个性化配方的生产参数预设为标准模块，生产过程中实时监控原料配比精度、成分活性、生产环境等关键指标，参数波动时立即预警并自动调整，实现全流程可控可追溯。

*后是全链条品控保障，我们建立了对标国家CNAS实验室标准的检测体系，针对个性化配方新品设置专属检测流程，成品需通过45项核心指标全检，重点监控功效成分含量、微生物、重金属等关键项目，成品不良率稳定低于0.3%，远优于行业平均水平。同时，我们搭建区块链溯源系统，将原料产地、检测报告、生产参数等全流程数据实时上链，品牌方可随时查询追溯，确保每一批次个性化产品品质稳定可控。此外，基地还建立了“双源采购+3-6个月战略储备”的供应链体系，与200余家全球优质原料商达成合作，确保个性化配方所需的特殊原料供应稳定。

在生产管控端，我们为三类械字号胶原贴配备专属全自动生产线，搭载MES智能系统与数字孪生技术，将经过验证的生产参数预设为标准模块，生产过程中实时监控温度、湿度、胶原活性等关键指标，参数波动时立即预警并自动调整，实现全流程智能化管控。同时实施“工序自检+巡检+终检”三级质检机制，每批次产品通过条码全程追踪，异常情况15分钟内可溯源至具体工位，确保每一批次产品品质一致。正是这套体系的保障，我们的三类械字号胶原贴成品不良率长期稳定在0.03%以下，为合作品牌筑牢品质根基。

咨询电话：18866154023(同微信)

（发布人：sdhs）